*污水池环氧树脂贴布防腐公司

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      备注：特种作业，国内首创、江苏防腐、面向全球，不分地区，全国施工！

    技术人员进厂时，应*时间勘查现场，计划施工步骤组织工人进场，并进行全方们的施工技术和安全交底工作。

     工作从业人员应严格遵守和配合总施工单位制度和工作，服从现场进度作工艺流程：搭设跳板、脚手架——→基面清理—→基面修缮—→基面彻底烘干——→基面 环境温湿度检测——→管口阴阳角做附加层—→刷底涂二遍—→预铺纤维布——→涂刷环氧二层——→预铺纤维布——→涂刷环氧二遍—→检验及完缮——→养护固 化基面处理，用研磨机将基面打磨拉毛，除去水泥部分再清除浮尘,用丙酮清洗基面，完全干燥后刷底涂一遍底涂采用环氧树脂。

      三布五油玻璃钢防腐是玻璃钢防腐的一种，采用玻璃钢树脂/环氧树脂/不饱和树脂、玻璃纤维布及其辅料调配均匀对施工表面（混泥土或金属表面）进行防腐综合 涂装施工，达至防腐设计标准。       可以按照甲方的要求做成，二布三油、二布三涂、二布三胶、二布三面等，即三层玻璃纤维布、五遍树脂（环氧树脂、不饱和聚酯树脂、乙烯基酯树脂、酚醛树脂、 呋喃树脂等等）。1、三布      五油玻璃钢防腐施工工艺详细做法：

（1）、环氧树脂内衬：环氧树脂加玻璃纤维布制作成防腐防水衬层。 做法包括三布五油（也称为三布五涂、三布五胶）、二布四油（涂、胶）、三布五油（涂、胶）、四布六油（涂、胶）、五布七油（涂、胶）、六布八油（涂、 胶）、七布九油（涂、胶）、八布十油（涂、胶）、九布十一油（涂、胶）、十布十二油（涂、胶）等（依此类推，油、涂、胶比布多二遍）。

（2）、 环氧树脂内衬外刷901特种树脂：环氧树脂加玻璃纤维布制作成防腐防水衬层后再涂刷若干遍901特种树脂涂料。做法包括一布三油（也称为一布三涂、一布三 胶）、二布四油（涂、胶）、三布五油（涂、胶）、四布六油（涂、胶）、五布七油（涂、胶）、六布八油（涂、胶）、七布九油（涂、胶）、八布十油（涂、 胶）、九布十一油（涂、胶）、十布十二油（涂、胶）等（依此类推，油、涂、胶比布多二遍）。

（3）、901特种树脂内衬：901特种树脂加 玻璃纤维布制作成瓷釉衬层。做法包括一布三油（也称为一布三涂、一布三胶）、二布四油（涂、胶）、三布五油（涂、胶）、四布六油（涂、胶）、五布七油 （涂、胶）、六布八油（涂、胶）、七布九油（涂、胶）、八布十油（涂、胶）、九布十一油（涂、胶）、十布十二油（涂、胶）等（依此类推，油、涂、胶比布多 二遍）。

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2、三布五油玻璃钢防腐施工工艺性能特点

（1）、具有优异的重防腐蚀性能，极强的耐酸、碱、盐、化学溶剂、油类腐蚀等；

（2）、对基材有良好的附着力，耐磨性强、耐冲击，整体性好、不开裂、有一定弹性；

（3）、能提高基体的强度与弹性摸量；防尘，易清洁，使用寿命长。

（4）、提高热变型温度和低温冲击强度；可按设计要求在玻璃钢涂层面用树脂胶泥粘贴各种耐酸、防腐蚀、石材板、瓷砖等片状面材及其它防腐材料。

（5）、衬于水池表面具有长期耐水浸泡、透水率低、粘接性强、耐水压强度高、耐酸碱腐蚀、防腐防霉、无毒无害、使用寿命长、施工简便、无需保护层等优点。

3、三布五油玻璃钢防腐施工工艺适用范围要求防强酸﹑强碱化学溶剂腐蚀的混泥土处理池、地面及墙面；各种钢制容器；各种金属类设备基础表面等的防腐施工。

     广泛适用于医药、化工、机械、轻工业、电子、电厂、电池厂、电镀厂、铝材厂、冶金厂等行业的耐酸、碱、盐的车间、仓库、储槽、墙、地面、污水处理池等设施。

    温度，温度检测，相对湿度不可大于75%，基面温度在此10-30%时施工交较好，基面温度应控制3度以上，如湿度过大应将基面彻底烘干；玻璃丝布，完工后立即涂刷环氧树脂一遍，待*遍环氧树脂施工4--8小时干燥后，再刷第二遍，后边工序同上。

    凡分子结构中含有环氧基团的高分子化合物统称?为环氧树脂。固化后的环氧树脂具有良好的物理性能，它对金属和非金属材料的表面具有优异的粘接强度，介电性 能良好，变定收缩率小，制品尺寸稳定性好，硬度高，柔韧性较好，对碱及大部分溶剂稳定，因而广泛应用于国防、国民经济各部门，作浇注、浸渍、层压料、粘接 剂、涂料等用途。

    我国自1958年开始对环氧树脂进行了研究，并以很快的速度投入了工业生产，至今已在全国各地蓬勃发展，除生产普通的双酚A-环境氯丙烷型环境树脂外，也 生产各种类型的新型环氧树脂，以满足国防建设及国家经济各部门的需。环氧树脂是泛指分子中含有两个以上环氧基团的有机高分子化合物，除个别外，它们的相对 都不高。 环氧树脂的分子结构是以分子链中含有活泼的环氧基团为其特征，环氧基团可以位于分子链的末端成环状结构。由于分子结构中含有活泼的环氧基团，使它们可与多 种类型的固化剂发生交联反应而形成熔的具三向网状结构的高聚物。形成多样。各种树脂、固化剂改性剂体系几乎适应各种应用对形式提出的要求，其范围内可以从 极低的粘度到高熔点固体。 固化方便。选用各种不同的固化剂，环氧树脂体系几乎可以在0～180温度范围内固化。粘附力强。环氧树脂分了链中固有极性羟基和醚健的存在，使其对各种物 质具有很高的粘附力。环氧树脂固化时的收缩性低，产生的内应力小，这也助于提高粘附强度。收缩性低。环氧树脂和所用的固化剂的反应是通过直接加成反应或树 脂分子中环氧基的开环聚含反应来进行的，没有水或其它挥发性副产物放出。它们和不饱和聚酯树脂、酚醛树脂相比，在固化过程中显示出很低的收缩性（小于 20%）。力学性能。固化后的环氧树脂体系具有优良的力学性能。电性能。固化后的环氧树脂体是一种具有高介电性能、耐表面漏电、耐电弧的优良绝缘材料。化 学稳定性。通常，固化后的环氧树脂体系具有优良的耐碱性、耐酸性和耐熔剂性。像固化环氧体系的其它性能一样，化学稳定性也取决于所选用的树脂和固化剂。适 当地选用环氧树脂和固，可以使其具有特殊的化学稳定的性能。尺寸稳定性。上述的许多性能综合，使环氧树脂体系具有突出的尺寸稳定性和耐久性。施工技术工艺 措施。